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       BOM的全稱是 Bill of Material，即“物料清單”，也稱產品結構表。BOM列明了產品由哪些物料組成，而且還包括每種物料的品名、規格、型號、等級、供應商信息、用量（單位用量和總體用量）和對應關系等。體現了產品逐層分解至最低層的原材料或零部件的全部組成。

一、BOM的分類。

       根據BOM清單的不同類別和用途，通常分為技術BOM，生產BOM和工藝BOM。三類BOM相輔相成，不斷優化，形成完善的產品結構清單表，作為產品設計開發和生產交付的重要工具。

1、技術BOM：技術部門圖紙標題欄和明細欄中所包含的物料信息。

2、生產BOM：生產計劃部門根據技術BOM分解成各個車間所需的物料，形成生產BOM。

3、工藝BOM：工藝部門在生產BOM的基礎上設置工藝參數標準，在根據實際運行情況修改工藝配置和定額，形成工藝BOM，下發到生產車間。

二、BOM清單的主要作用。

1、產品設計與結構描述：

       BOM清晰定義了產品的內部構造和組成部件間的關系，是產品設計階段的關鍵文件，對于復雜產品的模塊化設計和集成至關重要。

2、物料采購與庫存管理：

       采購部門借助于 BOM 清單，可以準確知道生產某種產品所需要的所有物料種類和數量，進而制定合理的采購計劃和庫存策略，確保及時供應，并與供應商進行有效的溝通和協調，避免物料短缺或過剩。

3、生產計劃與排產：

      生產部門根據BOM清單安排生產作業順序、計算物料需求時間和數量，制定生產計劃，并進行生產任務的分配和資源調配。

4、成本核算與控制：

        BOM包含了所有物料的基礎信息，是計算產品成本的基礎。通過BOM可以準確計算產品的材料成本和制造成本，有助于對整體的產品成本進行有效管理和控制。

5、質量控制：

       質量管理部門通過BOM清單，確保所有使用的物料符合設計規范和質量標準，從而保證產品質量的一致性和穩定性。

6、跨部門協作與管理：

       BOM作為企業內部不同部門之間共享的核心文件，連接了設計、采購、生產、物流、銷售、服務等多個環節，確保各部門基于同一套數據進行協同運作。

7、維修和售后服務：

       在產品維修和售后階段，BOM 清單可以幫助技術人員識別和準備所需的零部件，提高維修效率和客戶滿意度。

       因此，物料清單BOM是制造行業業和工程管理中不可或缺的工具，對于生產組織、成本控制、質量管理、供應鏈協調和售后服務等方面都會起到非常重要的作用。